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一、引言
连铸回转台大包钢水称重系统是铸坯浇铸过程中重要的检测设备。根据炼钢生产工艺及管理的需要，能实时显示处于浇铸过程中钢包中钢水重量的变化，预知钢水包中的钢水量和钢渣量，提供连铸切换钢包的时间、配合下渣检测系统关闭滑动水口，达到降低炼钢成本和提高产品质量的目的。但连铸回转台钢包钢水重量在线检测仍是困扰行业的薄弱环节，主要因素是环境温度高、连续浇注时间长、冲击载荷大、钢渣粉尘多等因素。经过多年对国内外同类产品分析研究，并结合连铸工艺的特点，我公司研发出一种实用型高精度连铸回转台大包电子秤简称驼背式大包电子秤，该秤成功运用于湖北新冶钢炼钢事业部转炉厂1号、2号连铸及电炉厂2号，3号连铸回转台上，经过 个月的连续运行，大包电子秤的精度和稳定性良好，热态运行准确度优于，使用效果良好。
二、驼背式大包秤技术指标和工艺条件
技术指标和工艺条件如下:称量范围：0-450t(可选);系统称量精度:优于0.3%（准确度等级IV级秤);小分度: 100kg (可选);标准模拟量信号: 4-20mA ;称重功能:去皮、置零零点跟踪功能(可选);安全超载能力:150%；结构形式:非标;供电电源:AC220V±10%/50HZ±2%/10V.A左右；环境温度：-10-300℃.
三、结构组成及工作原理
驼背式大包秤由大包传力复位系统、高温传感器、无线传输系统、称重显示系统及PLC控制
系统组成。
1.驼背式大包秤传力复位系统结构
我公司技术人员结合多年连铸机大包钢水称重机构攻关的经验，吸收国内外连铸机大包称重
机构设计的优点，结合我公司连铸机大包回转台大臂的结构独立设计了驼背式称重机构，传力复位系统示意图如图1所示。
2.驼背式大包秤系统原理框图(图2)
3.驼背式大包秤系统原理
当钢水包坐在连铸回转台大包悬臂上的称重箱体上时，机械传力机构将力传力至4个承重点
上的高温传感器，高温传感器将力转换成微弱的电信号输出，此信号通过YH3120E型仪表进行放大、滤波后，送高精度A/D转换器转换成数字量，再通过WC-F型无线发射机发射，经WC-S型无线接收机接收后送至YH-3120W型仪表还原成数字量、微电脑将该转换值读入处理器后经标定运算、一路到显示器显示输出，另一路通过4-20mA输出给PLC至上位机显示和控制。
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